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强夯法处理湿陷性黄土的几点体会

1　强夯法和换土法、灰土挤密桩、灰土井桩、灌注桩比较，有其*特的优点，尤其适于土质结构不均匀、土质情况差异的地基，更安全可靠。更重要的是强夯法处理湿陷性黄土地基是经济、有效、速度快的一种方法。

2　对地基持力层为粉质黏土，饱和度大于60%，含水量大于塑限含水量3%，按规定不宜采用强夯时，认为采取如下处理措施，可进行强夯法施工。根据土质情况，进行人工成孔，做直径为300m的3：7或2：8灰土柱，灰为生石灰，土的干容重为1.60～1.70g/cm3左右，桩孔的深度为夯实厚度的1.20～1.50倍，桩孔的布置为三角形或梅花形，间距由计算而定（使其含水量降至17%的z佳含水量），人工填实即可。然后再进行强夯施工，可达到理想的效果。

3　强夯法在处理多层建筑软弱地基时在国内已取得不少经验，夯击能量如何计算，但对高层建筑尚未统一认识。

4　强夯法适合于连片开发的建筑群，夯击能，应统一施工，不宜同时使用几种方法进行穿插施工，若同时使用，互相影响较大。采用强夯法施工，要求在作小区详细规划的竖向设计时，必须考虑强夯的夯沉量影响，因为强夯后场**高（自然地势）有所降低。

5　由于强夯法在施工过程中，重锤下落时(约隔3min)要产生持续0.50～1s的地基振动。这种震波对邻近一定范围内的建筑物是没有损伤的。但其产生的噪音对附近居民有一定的影响，以适于建设现场的公害控制值75dB作为标准时，那么施工地点应离开住宅50m以外为宜。

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1.故障现象：出现一条顺着钢丝绳方向的断丝证明对强夯机钢丝绳支撑不够，通常是滑轮或滚筒的绳槽过大引起。

原因分析/解决办法：①检查绳槽的直径确保不大于钢丝绳公称直径的15%；②检查滚筒及滑轮绳槽，更换滑轮及滚筒；③检查有没有接触性损伤。

2.故障现象：钢绳寿命过短，弯曲疲劳或穿绳系统弯曲导致弯曲疲劳断丝。疲劳导致的断丝主要表现为端口扁平。

原因分析/解决办法：①出现局部疲劳的断丝证明某一段钢丝绳不断受到反复弯曲。解决办法是开始使用时选用稍微长一点的绳子，4000夯击能，定期缩短处理；②检查钢绳结构，或选用异形平面绳，提高钢绳弯曲疲劳寿命。

3.故障现象：单层六股或八股绳的绳芯**或断裂。

原因分析/解决办法：①由于遭受反复冲击载荷引起；②检查操作情况，尽量避免此类操作。

4.故障现象：绳子聚集或“堆叠”在卷筒边缘，导致钢绳受到挤压。

原因分析/解决办法：①倾角过小，钢绳卷到滚筒上，倾角过小，导致钢绳堆叠，可通过调整滑轮位置处理；②倾角过大会增加钢丝绳接触点压力。

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在进行夯实的时候应该多次进行，而且每一次的力度需要工作人员进行把握，3000夯击能，可以才会有比较好的工作效果。当然在选择重锤的时候也是非常需要大家关注的一件事，因为如果重锤选择不好的话，一定会对强夯工作造成比较大的麻烦，人们可以根据地形或者是强夯的程度来选择不同质量的重锤。

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