强夯施工的要点
1、强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载,施工前必须清除所有障碍物及地下管线。
2、强夯施工,必须严格按照试验确定的技术参数进行控制。夯击深度应用水准仪测量控制。
3、夯击遍数应根据地基土的性质确定,可采用点夯2~3 遍,对于渗透性较差的细颗粒土,太和地基强夯工程,必要时夯击遍数可适当增加。最后再以低能量满夯2 遍,满夯可采用轻锤或低落距多次夯击,夯锤印搭接。
4、两遍夯之间应有一定的时间间隔,间隔时间取决于土中**静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时,电厂地基强夯工程,可根据地基土渗透性确定,对于渗透性较差的黏性土地基,间隔时间不应少于3~4 周;对于渗透性好的地基可连续夯击。
5、每夯击一遍后,应测量场地平均下沉量,然后用土将夯坑平,方可进行下一遍夯实,施工平均下沉量必须符合设计要求。
6、强夯时,首先应检验夯锤是否处于中心,若有偏心时,应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡,防止夯坑倾斜。
7、夯击时,落锤应保持平稳,夯位正确。如错位或坑底倾斜度过大,高速路地基强夯工程,应及时用砂土将坑整平,厂房地基强夯工程,予以补夯后方可进行下一道工序。
8、强夯时,会对地基及周围建筑物产生一定的振动,夯击点宜距现有建筑物15m 以上,如间距不足,可在夯点与建筑物之间开挖隔振沟带,其沟深要**过建筑物的基础深度,并有足够的长度,或把强夯场地包围起来。
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强夯机正确操作步骤
首先,强夯施工的范围大概是在80米范围内,才能保证充分的作业和施工,也就说在这个区域内要保证没有其他的无关人员,可在强夯机周围100米设置警告或者警戒牌,避免行人的干扰,尽可能的保证施工环境的安全性。
其次,强夯机一般不要在阴雨天进行作业,避免影响强夯的效果。而且要保证施工的灵活性,强夯机需要定期的进行保养,对强夯机影响大的是灰尘,可定期用灰尘洒水器来进行清洁。
最后,在施工中作业的人员应该做好保护措施,比如带安全帽,对一些钩子和锤子的接触点应该做好确认,同时注意观察四周是否有影响施工的因素存在。操作人员要严格按照六层来作业,避免出现失误,引起安全问题。
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