强夯施工时应注意那些质量问题
1、土层中有软弱土: 尽量避免在软弱夹层地区采用强夯加固地基,如果必须用,应加大夯击能量。
2、夯击效果差: 若基础埋置较深时,可采取先挖除表层土的办法,对荷载较大的部位,可适当增加夯击点。 土层发生液化应停止夯击,此时的击数为该遍确定的夯击数或视夯坑周围隆起情况,确定适合的夯击数。目前常用夯击数在5-20击范围内。间歇时间是保证夯击效果的关键,主要根据孔隙水压力消散完来确定。
3、地面隆起及翻浆: 调整夯点间距、落距、夯击数等,使之不出现地面隆起和翻浆为准(视不同的土层、不同机具等确定)。 在易翻浆的饱和粘性土上,可在夯点下铺填碎石垫层,以利孔隙水压的消散,可一次铺成或分层铺填。 尽量避免雨期施工,必须雨期施工时,要挖排水沟,设集水井,地面不得有积水,减少夯击数,增加孔隙水的消散时间。
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铁路强夯
每台强夯机派专人对每个夯点进行沉降量观测,观测仪器用水准仪,根据夯击能、锤重和吊高三者之间的关系确定夯锤吊高,然后固定脱钩钢丝绳,强夯地基施工,这样保证夯击能大小符合设计要求。在施工过程中,项目经理部、质安部不定期地对夯锤吊高、夯击数以及夯点偏差进行质量控制,并做好检查记录,及时处理不符合设计、规范要求的作法。强夯法是一种常见、有效的地基处理方法,久森强夯施工队为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进一步细化强夯施工措施,确实做到“安全,预防为主,综合处理”的原则,编制强夯分项安全施工方案。
铁路强夯
强夯机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度要求,并设置安全装置,防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。安全装置一般采用在臂杆的**部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上。不进行强夯时,铁路强夯施工,推土机可作平整场地用。久森强夯施工队应该掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。强夯时,会对地基及周围建筑物产生的振动,夯击点宜距现有建筑物15米以上,如间距不足,强夯施工团队,可在夯点与建筑物之间开挖隔振沟带,其沟深度要**过建筑物的基础深度,强夯施工,并有足够的长度,或把强夯场地包围起来。
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