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强夯机的施工管理系统

功能介绍

       1、自动定位夯点位置，并提供夯锤到夯点位置的引导，方便操作手施工；

       2、准确记录夯击次数；

       3、自动计算夯锤落距和夯沉量；

       4、现场随时查看施工报表；

       5、施工数据实时传输到后台监控中心，强夯机租赁哪家好，生成施工进度报告、施工质量报告、强夯机工况报告等；

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竣工验收的质量检验，是指施工结束后，在达到检测的间隔期后，对组合锤法地基按规定进行荷载试验和其他试验。其中本规程特别强调‘经组合锤法处理后的地基竣工时，应采用单墩荷载试验或单墩复合地基荷载试验。由于地基土的复杂性和不定性，往往会出现土性和施工工艺的方子离会导致施工过程相关参数的偏离，造成承载力等参数达不到设计的要求，本规程规定；对这种情况，强夯机租赁，施工方应认真进行现场分析研究，提出补夯整改措施。并按整改措施。并按整改方案进行补夯，以达到各项参数的设计要求。对处理后的工程还应进行补检和验收，合格后才能进入下道工序施工。

   组合锤法地基处理技术是强夯和强夯置换的基础上发展而来的。它与强夯地基一样，经处理后，地基强夯是随着时间增长而逐步提高的。为了客观真实地评价处理后地基土的承载力，竣工验收的质量检验应在施工结束间隔一定时间后方可进行。土的间隔期长短是根据土的性质而定的，本规程按工程实践经验，对粉土。黏性土间歇期不宜少于28D，强夯机租赁合同，对于碎石土、砂土间歇期不宜为14D.

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设计数据编辑

1、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估。

单击夯击能（KN·m） 碎石土、砂土等 粉土、黏性土、湿陷性黄土等

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1000 5.0～6.0 4.0～5.0

2000 6.0～7.0 5.0～6.0

3000 7.0～8.0 6.0～7.0

4000 8.0～9.0 7.0～8.0

5000 9.0～9.5 8.0～8.5

6000 9.5～10.0 >8.5～9.0

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注：强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。

2、 强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000～3000KN·m/m2；细颗粒土可取1500～4000KN·m/m2。

3、 夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：

A.较后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不 大于100mm。

B. 夯坑周围地面不应发生过大的隆起。

C. 不因夯坑过深而发生起锤困难。

4、 夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，较后再以低能量夯击一遍。对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。

5、 两遍夯击之间应有一定的时间间隔。间隔时间取决于土中**静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定，对于渗透性较差的黏性土地基的间隔时间，应不少于3～4周；对于渗透性好的地基土可连续夯击。

6、 夯击点位置可根据建筑结构类型，采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。首遍夯击点间距可取5～9m，以后各遍夯击点间距可与首遍相同，也可适当减小。对于处理深度较大或单击夯击能较大的工程，首遍夯击点间距宜适当增大。

7、 强夯处理范围应大于建筑物基础范围。每边**出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2至2/3。并不宜小于3m。

8、 根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。应根据不同土质条件待试夯结束一置数周后，对试夯场地进行测试，并与夯前测试数据进行对比，山西西藏强夯机租赁哪家好，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。

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